近日,从内蒙古传来振奋人心的消息:全球单厂规模最大的煤制烯烃项目——总投资673亿元的内蒙古宝丰煤制烯烃项目全线顺利投产。在这一国家现代煤化工的标杆工程的背后,“大冶智造”贡献了硬核实力。位于大冶湖高新区的湖北迪峰换热器股份有限公司(以下简称“迪峰换热器”),针对该项目量身打造了5台绿色增效压缩空气级间换热器,为核心生产装置的高效稳定运行提供了关键保障。
据了解,该项目采用目前全球规模领先的空分装置,用于分离生产所需的氧气。空分装置运行的关键前置步骤是对空气进行高压压缩。然而,压缩过程中空气温度急剧上升,并可能析出水分和杂质。若不加以处理,高温会损害设备,水分和杂质则在后续深冷环节易冻结,导致设备故障。级间换热器正是在这一环节扮演“热管家”和“净化师”的角色,通过高效冷却与除杂,保护设备安全,稳定空气温度与压力,确保整个压缩系统平稳运行。
迪峰换热器为此项目提供的级间换热器,装配自主研发的新型高效换热元件,提升冷却效率,加快压缩系统预处理速度;应用翅片防腐技术,通过特殊涂层有效抵御水分与杂质的侵蚀,延长设备使用寿命。同时,通过定制化设计,实现与主机增压机参数的精准匹配,协同运行更为顺畅。
“我们的绿色增效压缩空气级间换热器,不仅通过定制化设计精准匹配了项目苛刻需求,更实现了特大型空分核心换热部件的国产化替代。”迪峰换热器技术负责人介绍。现场运行数据表明,该换热系统成功将各级压缩空气温度稳定控制在工艺要求范围内,使压缩系统预处理周期缩短20%。
作为一家扎根大冶、专注换热技术的企业,迪峰换热器始终坚持走自主创新之路。其系列化绿色高效换热产品已广泛应用于石油化工、新能源、船舶制造等多个领域。此次这5台定制化“芯”脏的稳定运行,标志着我国在特大型空分装置核心换热部件领域,已成功打破国外技术垄断。(记者 陈成 通讯员 张蕾)
编辑:郭明磊