小小零部件“链”起大产业

加倍公司一期项目生产线全速运转

9日上午，下陆区湖北加倍汽车零部件有限公司（以下简称“加倍公司”）生产车间里，一批汽车转向节完成加工、检验、表面处理等工序后，准备装车发往武汉。这家聚焦汽车零部件加工的企业，凭借极高的加工精度，成为比亚迪等车企的供货商，还带动产业链上下游企业在黄石集聚，助力黄石汽车产业链延链补链强链。

高精度锤炼高品质

加倍公司位于长乐山工业园区高端装备制造产业园，专注于卡钳、支架、转向节等汽车底盘系统零部件的精密加工。去年以来，该公司陆续建成投用7条生产线。

走进加倍公司加工车间，一台台自动化液压设备不时喷洒切削液，为精密切削零部件的刀具降温、润滑。工人一边操作数控机床控制加工精度，一边观察机床显示屏上实时变化的机械坐标数值。

“我们加工的是汽车底盘的安全零部件，它们的孔加工精度直接影响装配质量与整车运行的安全性。”加倍公司总经理董红良介绍，借助生产线上跳动控制在0.005毫米以内的精密切削刀具，汽车底盘零部件在关键尺寸上可以实现精密加工。

精度是加倍公司产品的生命线。在综合检测室，生产线产出的零部件，要经过三坐标和轮廓测量仪的全尺寸检测，精度达到0.0001毫米，相当于头发丝直径的百分之一。仪器上的探针全自动摆动扫描，在实时出具200多项尺寸的检测数据后，再经外观检查、关键尺寸抽查、打标等7道检验工序，零部件才达到进行表面处理前的产品标准。

不做大而全的“万金油”，做专而精的“单项冠军”。加倍公司在生产、检测等环节严控加工精度，使得产品一次合格率稳定在99％以上，成功跻身比亚迪、极狐、东风、长安等国内知名车企供应链体系。

产业链凝聚竞争力

从加倍公司出发，不到10分钟车程就来到了其上游原料供应商——黄石东贝铸造有限公司。而在一路之隔的湖北新型绿色智能表面处理产业园里，下游厂商湖北嘉友材料科技有限公司将为加倍公司产出的零部件提供表面处理电镀服务。

“当地采购毛坯，当地精加工生产，当地做后处理，项目在黄石形成了完整产业闭环。”董红良说，产业链优势让加倍公司的整体运营成本降低了3％，也有助于减少客户集成化采购的成本。

优良的营商环境，成为企业成长的沃土。加倍公司落户后，园区联合长乐投资公司3天解决了企业厂房隔断问题，2天代办好了营业执照。去年11月，加倍公司大订单环比激增80％，导致生产线工人短缺。于是下陆区主动靠前服务，两周内举办2场招聘会，帮助加倍公司招到20多个工人，解了企业燃眉之急。

随着黄石锚定千亿级产业目标，深度布局新能源与智能网联汽车“四链融合”，加倍公司大有可为。去年12月份以来每月订单环比增长超30％，运用机器人和AI技术的二期数字化智能制造车间5月份将投产，全年计划生产汽车零部件200万件，预计年产值超1亿元。未来还将开拓商用车零部件市场，6个相关项目已进入开发阶段。

从东贝铸件到加倍公司精密加工，再到下陆区表面处理产业园电镀后直发新能源汽车厂家，一站式产业链闭环使得加倍公司项目能为比亚迪、江铃等知名企业提供本地化、高效率的配套供应，有助于推动下陆区在汽车零部件细分领域形成更具竞争力的产业集群，提升黄石汽车产业链条整体韧性与附加值。（黄石融媒记者　徐锦博　文／摄）

编辑：严逸亭