冷与热交汇 高精尖萌发

来源:[黄石日报​​] 日期:[2026-05-28 10:23] 发布区域:[湖北地区]

工人们在组装换热器

今年3月,我国首台550兆瓦F级燃气机组——华电重庆潼南燃机项目1号机组圆满完成168小时满负荷试运行,正式投产发电。

在这台发电机组内部,来自湖北迪峰换热器股份有限公司(以下简称“迪峰公司”)的核心冷却设备——氢气冷却器,如同“心脏空调”一样,为高效运转的“大国重器”精准调节“体温”。

这是迪峰公司继服务白鹤滩水电站等国家重点工程后,又一次以自主可控的高端换热技术,为国家能源安全与绿色转型贡献“迪峰力量”。从一家小型农机厂,到如今成长为国家级专精特新“小巨人”企业、国内换热器工业领域龙头企业,迪峰公司用70余年的专注与创新,在“冷”与“热”交汇处,走出了一条“以专注铸专长、以创新强韧性、以格局促共赢”的高质量发展路径。

以专注铸技术专长

迪峰公司前身是建于1953年的县级小企业——湖北大冶船舶辅机厂。1998年,迪峰公司董事长伍佳元完成企业改制,并锚定了一个在当时极为冷门的方向——换热器。

换热器,顾名思义,是一种让热量从热流体传递到冷流体的设备。在工业领域,它就像是维持设备正常运转的“空调”。

上世纪90年代末,随着换热器市场需求扩大,迪峰公司部分职工纷纷走出去创业,几乎一夜之间,黄石地区涌现出20多家换热器企业。

面对低水平重复的“内卷”困局,迪峰公司没有选择价格战,而是作出了一个在当时看来极其大胆的决定:贷款1000万元,与武汉理工大学合作共建国内换热器行业首个综合性能实验室,研发新产品,另辟新赛道。

2014年,国家工业和信息化部批复,由迪峰公司牵头开展“船舶LNG发动机燃料储存及供给系统关键技术研究”。这是迪峰公司第一次以“牵头人”身份参与国家级重大项目。

为攀登技术高峰,迪峰公司当即在武汉成立工程研发中心,从零起步突破核心算法。同时,联合中国船级社共同建成LNG试验检测中心,按船舶实际使用场景一比一搭建试验台架,兼顾内河船和远洋船的不同需求。

经过多年的持续攻关,项目取得了丰硕成果:2022年12月,迪峰公司“船用LNG高低压储供气系统”获得CCS船级社产品试验证书。2023年3月,“船舶LNG发动机燃料储存及供给系统关键技术研究”项目试验验证通过专家评审,标志着该项目研发取得圆满成功。

这些年,迪峰公司创新不断,陆续进军航天航空、国家重大工程等领域,持续攻坚压缩空气储能等新型储能技术。

建平台聚创新活力

走进由迪峰公司牵头建成的“绿色增效换热技术与装备湖北省重点实验室”,各类高精尖测试设备整齐排列。这个省内换热领域的重点实验室,由迪峰公司联合武汉理工大学、湖北特检院共建,正成为绿色换热技术的科技创新策源地。

多年来,迪峰公司持续加大研发投入,深化与华中科技大学、江苏科技大学、武汉科技大学等高校的合作,先后建成湖北省企业技术中心、企校联合技术研究中心,全方位提升技术研发与产品竞争力。

2024年,迪峰公司携手湖北特种设备检验检测研究院建成具备CMA认证资质的热交换器能效测试与评价中心,形成了完整的“研发—测试—评价—转化”创新链。

2025年,随着绿色增效换热技术与装备湖北省重点实验室成功通过省级认定,迪峰公司的创新平台再次升级。该实验室设有性能测试、材料分析、环境模拟、精密计量四大核心功能区,拥有生产及检测设备300余台(套)。

平台聚“智”,成果频出。近年来,迪峰公司先后参与9项换热器国家标准、行业标准制定,拥有各类专利及相关知识产权100余项,产品覆盖管翅式、管壳式、级间式、模块类、容器类、板翅式等几乎所有主要类型,品种超过2000个。

为进一步提高产品质量和核心竞争力,迪峰公司通过推行“揭榜挂帅”机制、常态化举办“五小”创新大赛等举措,不断提升创新能力。

由该公司自主研发、荣获国家专利的“高效强化传热内花瓣翅片管换热器”,最初出自迪峰公司内部一位普通车工的灵感。这款产品不仅大幅提升换热效率,单台设备每年还能为客户节约电费约27万元,减少二氧化碳排放220吨,实现了企业与客户的“绿色双赢”。

敢担当促产业共赢

近年来,随着船用柴油机增压空气冷却器等“高精尖”技术转化为国内行业成熟产品,迪峰公司主动将这些产品市场份额缩减至不足10%,进军更前沿、更有难度的高端赛道。

就是这样的退一步,换来了整个产业的“海阔天空”。

在迪峰的带动下,大冶一批换热器产业链企业纷纷找准细分赛道,开展技术创新,形成错位发展、优势互补的良性生态。

大冶斯瑞尔换热器有限公司专注空分压缩机领域,其自主研发的绿色高效翅片式气体换热器,在同等条件下产品寿命比同行高出15%至20%;高耐斯热工设备有限公司在发动机液冷换热器上精耕细作,产品清洁度、颗粒度、耐油压等关键指标对标国际最高水平,悄然成为华为、阿里巴巴等企业数据中心备用发电机组的“隐形卫士”。

如今,大冶换热器产业已形成以迪峰、斯瑞尔等为引领的产业集群,产品广泛应用于石油化工、电力电站、航空航海等行业。大冶出产的换热器在国内市场占有率达到近四成。

从1953年的老厂,到如今服务白鹤滩水电站、华电重庆潼南燃机等“大国重器”的“小巨人”;从单打独斗的“敢为人先”,到带动百亿产业集群的“协同共进”——迪峰公司70余年的跨越,淬炼出的不只是一台台高效换热器,更是一条以科技创新引领高质量发展、以大厂担当撑起全产业共赢的跃升之路。(黄石融媒记者 万经煌 通讯员 余书源 苏权 文/摄)