攻克多项核心技术　累计获专利200余件

18日，记者走进湖北三环离合器有限公司（以下简称“三环离合器”）生产车间，一条智能化生产线映入眼帘。宽敞明亮的车间内，各工位有序排布，工人在流水线上高效作业，一件件离合器核心零部件在精密加工中陆续下线。

作为国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业，三环离合器始终将科技创新作为企业发展的核心命脉，专注汽车离合器总成、飞轮减振器、双质量飞轮等核心传动部件研发制造，构建起覆盖微车至重卡的全系列产品矩阵，可适配90％以上乘用、商用车型的需求。三环离合器具备年产400万套产品能力，是一汽、东风、福田、江淮等三十余家国内主流主机厂的核心配套商与指定试验基地，产品远销欧洲、东南亚、南美等地。

“科技创新是企业发展的不竭动力，我们通过持续研发优质产品，增强市场竞争力。”三环离合器相关负责人项燕国表示。面对汽车产业电动化、智能化转型浪潮与国外技术垄断挑战，三环离合器坚持向创新要动力，不断完善自主研发体系，建设省级企业技术中心、博士后创新实践基地和CNAS认可的国家级检测中心，年均研发投入占比远超行业平均水平。

近年来，三环离合器联合华中科技大学、武汉理工大学等高校，深化产学研合作，先后攻克干式双离合器、并联混动汽车机电耦合传动系统等多项核心技术。其中，企业主打品牌“慈田”系列重卡大马力离合器打破进口产品长期垄断，凭借成本优势和更适配国内工况的性能获评“湖北精品”，填补国内市场空白。截至目前，该企业累计获专利授权200余件，掌握行业领先核心技术40余项，主持和参与多项行业及团体标准制定，领跑行业发展。

日前，三环离合器获评国家级“绿色工厂”。作为智能制造领域骨干企业，该企业将绿色理念贯穿产品设计、生产制造全流程，打造的行业领先商用车离合器智能化生产线，通过智能化改造与信息化升级，产能大幅提升，生产效率显著提高。

“我们将加快转型发展，以智能化、绿色化为方向，打造世界一流、国内领先的汽车传动系统卓越产品。”展望未来，项燕国满怀期待。（融媒记者　陈双）

编辑：严逸亭